01 품질 편차 감소
압력·속도·이송 경로를 일정하게 유지해
표면 품질의 균일성 확보.
샌딩·버 제거·연마·광택 등 표면을 매끄럽게 다듬거나
마감 품질을 향상시키는 공정을 자동화하는 작업입니다.
소재 표면의 상태와 압력·속도·경로에 따라 품질 차이가 크게 발생하기 때문에
정밀 제어 성능이 중요하며, 반복 작업에서 로봇 자동화 효과가 매우 큽니다.
작업자의 피로도와 분진·진동 노출 위험이 높은 공정으로
로봇 적용 시 안전성·품질·작업 지속성이 동시에 확보됩니다.
Key Benefits
압력·속도·이송 경로를 일정하게 유지해
표면 품질의 균일성 확보.
분진·진동·소음 환경을 자동화해
신체적 피로와 유해 요소 노출 최소화
곡면·모서리·비정형 영역에서도
일관된 품질의 샌딩·연마 가능.
장시간 반복 작업에서도
속도·품질 유지로 전체 처리량 증가
Technology Highlights
레인보우로보틱스 로봇 플랫폼은
정밀 후처리 작업의 품질과 일관성을 높이기 위한
힘 제어·경로 제어·툴 호환성 기반 기술을 제공합니다.
샌딩·폴리싱에서 핵심인 압력 제어를 힘·토크 기반 정밀 제어 기술로 구현합니다.
로봇을 사용하는 경우 부위마다 압력이 일정하게 유지되어 인력이 수행하는 작업보다 일관된 표면 품질을 확보할 수 있습니다. 특히 곡면부나 표면 변화가 많은 영역에서도 안정적인 마감 품질을 제공합니다.
전기·공압식 샌딩 헤드, 연마 디스크, 폼 패드, 버 제거 툴 등 다양한 공구와 연동할 수 있어 목재·금속·플라스틱·복합재 등 소재 특성에 맞춘 작업 구성이 가능합니다.
툴 체인지 시스템과 연계하면 공정 전환도 빠르게 진행됩니다.
곡면, 엣지, 모서리, 경사면 등 복잡한 형상을 가진 제품에서도 로봇의 고정밀 경로 제어를 통해 지정된 패스를 정확히 따라가며 반복 가공할 수 있습니다.
수작업보다 균일한 품질과 재현성을 확보합니다.