검사&계측 Inspection & Metrology

제품·부품의 결함 여부를 확인하거나 치수·형상을
측정하는 품질 관리 핵심 공정입니다.
반복적인 고정밀 판단이 요구되고, 생산 속도에 맞춰 일정한
검사 품질을 확보해야 하므로 로봇 기반 자동화의 효과가 특히 큽니다.

2D/3D 비전, 라인 스캔, 조도·표면 측정 등
다양한 센서·측정 장비와의 연동을 통해
검사 안정성·정확도·처리량을 동시에 확보할 수 있습니다.

Key Benefits

정확한 센싱과 일관된 검사 기준을 기반으로
품질 안정성과 생산 효율을 함께 높일 수 있습니다.

01 검사 정확도 향상

반복된 검사 기준과 고정밀 센싱으로
판단 품질의 일관성 확보

02 생산성 증가

지속적인 검사 속도 유지로
라인 전체 처리량 향상

03 작업자 피로·오판율 감소

집중력이 필요한 반복 시각 판단을 자동화해
작업자 부담 및 오류 발생 감소

04 데이터 기반 품질 관리 강화

검사·측정 결과를 자동 수집해
정량 기반 품질 관리 환경 구축

대표 작업

  • 외관검사
  • 치수측정
  • 정렬확인
  • 형상스캔
  • 표면결함검사
  • 부품정위치확인
  • OK/NG분류
  • 정밀계측자동화

Technology Highlights

레인보우로보틱스 로봇 플랫폼은
정밀 검사·계측 공정의 재현성과 정확도를 높이기 위한
비전·정밀제어·데이터 호환성 기반 기술을 제공합니다.

01 고반복 정밀도 기반 안정적인 검사 품질 확보

로봇의 높은 반복 정밀도를 기반으로 위치·각도·거리 조건을 지속적으로 유지해
외관·치수·형상 검사 품질이 안정적으로 확보됩니다.
정밀 부품이 많은 산업에서도 높은 검사 재현성을 제공합니다.

02 2D/3D 비전·스캐너 장비와 폭넓은 호환성

라인스캔 카메라, 3D 스캐너, 표면 검사기 등 다양한 광학 기반 장비와 연동해
정밀 측정·외관 검사 자동화를 구성할 수 있습니다.
제품 소재·색상·반사율에 따라 최적의 비전 환경 설정이 가능해 검사 안정성이 크게 향상됩니다.

03 품질 데이터 기반 관리 체계 구축

검사 데이터를 자동 저장·연동해 불량 패턴 분석과 품질 개선 활동에 활용할 수 있습니다.
스마트팩토리 품질 관리 체계를 구현하는 데 적합합니다.

주요 산업군

반도체 · 전자

자동차 산업

조선 · 중공업

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